玻璃钢拉挤型材的工艺十分完善，是通过将一些增强的材料，利用牵引力的帮助下，通过一些特定的模型去挤压成型后，逐渐固化，在生产出玻璃钢型材。十几年前，玻璃钢型材对于一些材料的消耗就非常多了，而且这种特殊工艺，也间接的保证了一些特定形状的管材、实体型材的生产。那么玻璃钢拉挤型材的特点都有哪些呢？

　　1、加工过程不间断进行，型材品质比较稳定，可重复性好；
　　2、增强材料成分可依据需求进行更改，型材硬度高；
　　3、能够更改型材的竖向硬度和横向硬度，符合各个的应用需求；
　　4、能够加工横截面等外形繁琐的型材，符合独特的场合应用的需求；
　　5、型材有很好的整体性，材料的使用效率高；
　　6、机器的投入成本低。

　　玻璃钢拉挤型材的主要特点
　　1、耐腐蚀
　　玻璃钢拉挤型材有着较高的耐腐蚀攻效，可以承受各个级别的酸、碱、容剂及盐类等不同气、液物质的浸蚀，绝不锈蚀，依据实践活动应用的场合物质类型及热度需求。
　　2、轻质高强
　　玻璃纤维成分高过别的复合材质挤压成型技术，因此竖向硬度十分高，与钢材差不多，拉挤型材相对密度大概仅有钢材的1/4，因此强度远超钢材，拉挤型材模量比钢材要低，通常仅有钢材的1/7～1/10。
　　3、耐老化
　　玻璃钢拉挤型材采用高品质热固性树脂、玻璃纤维系统制作而成，有别于通常的热塑料基材，型材常规应用寿命可以达到二十年。提升抗紫外光剂和采用聚酯纤维毡能够取得很好的耐老化效果。
　　4、易保养
　　玻璃钢拉挤型材是将色浆分配到树脂中制做而成，型材色调可按消费者需求随意分配，不容易脱色，不需要漆料保护并有自清洁效果。
　　以上是对于玻璃钢拉挤型材的工艺特点以及优势的介绍，相信的大家都有一定的了解了，其具有的耐腐蚀性、轻质高强和耐老化性的特点，很受用户的欢迎，再加上其比较容易保养，也能很好的延长使用寿命，优势非常大。